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0417-3297722
客户行业：钢铁制造商
主营产品：不锈钢钢带产品
· 润滑难点
1、轧制304不锈钢时，轧辊边部容易磨损下槽，严重时钢板翘边，导致频繁停机换辊，造成辊耗增加。
2、板面反射率低，不易脱脂清洗：轧制液极压润滑性不佳，板面残碳、残铁多，退火不易挥发，退火炉残碳堆积，降速退火，钢板积压。
3、退火钢板表面一层残留物，发黄，没有光泽，光泽度低。
· 解决方案
采用特浦朗克轧制液TL-ST-CR 710：
1. 可有效控制304钢种轧制时轧辊下槽情况，使换辊次数和辊耗大大降低；有效延长轧制公里数轧制产量。
2. 轧制钢板表面残碳和残铁少，更均匀，更洁净，易脱脂。
3. 钢板表面残留物退火时更容易挥发，表面均匀、干净，光泽度高，不发黄，提高退火速度，缓解退火压力。
4. 油泥、铁粉分散性好，乳液清洗性能好，轧机和乳化液系统干净，无油泥堆积。
5. 乳化液性能稳定，易于维护管理；轧制生产稳定，油耗低。
6. 特浦朗克不锈钢轧制液TL-ST-CR710 完全解决了水纹印、下槽、轧机脏、钢板表面不均匀、油污重、难脱脂清洗和退火性差问题，很好的满足了客户生产和质量诉求。